深孔粗镗头-泰安粗镗头-巨泰机床您的明智之选(查看)
特点一：降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，深孔粗镗头，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。
特点二：对操作者的技术要求降低，对加工尺寸不理想的工件，可以通过调整滚压量进行二次加工，泰安粗镗头，可有效控制废品率。
特点三：精镗采用机夹涂层刀片，更换刀片方便快捷。
粗镗头分为粗刀，精刀。
粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。
精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，粗镗头厂家，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。
该刀具选用可转位涂层刀片，具有加工效率好、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。
小编为大家介绍的粗镗头工艺特点，大家一起来看一下吧！
特点一： 珩磨加工是一种高精度、高表面质量的加工方式。
特点二：可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等，但不适合加工韧性、粘性大的有色金属件。
特点三：珩磨主要应用于孔加工。在内孔珩磨加工中，以上道工序加工的底孔进行导向。
特点四：珩磨广泛用于大批量生产加工中。如：汽缸孔、油缸筒、阀孔等。
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