甘肃输送皮带秤价格

皮带秤电气说明:

1、集中控制:通过称重仪表通讯RS485接口,由中控室PLC操作画面 “系统开机方式”旋钮开关选择“自动”,由上位机根据制粒矿槽料位设定给定信号,输送皮带秤价格,经变频器、称重控制仪表等按PLC的指令顺序启停及联锁控制,实现自动配料。

2、手动控制:系统离线时,可通过现场操作箱启、停移动定量给料机,并可通过操作箱上的可调电位器及频率表,人工调节变频器频率改变定量给料机电机的转速,实现手动调节,输送给料。

 3、系统主要技术指标及功能

 主要技术指标

 称重传感器线性度:0.02%FS。

 定量给料机皮带秤整机动态计量准确度: ±0.50%;

 仪表A/D非线性:不大于0.01%FS;

 4、 主要功能:

 控制室自动、现场手动控制方式。

 报式:

 料仓断料(缺料)报警,同时给出信号指示;

 超差报警,同时给出信号指示;

 定量给料机与矿槽料位联锁,当给料机、料位计故障时报警,并停止定量给料机输送物料。

 5、给定方式:

 直接键入各配料点的给定流量值。

 可按生产工艺参数的约定自动计算给定流量。

 上位机显示现场运行状况﹑系统运行的各种数据等。

 6、控制功能:

 具有“手动/自动”无扰动切换及手动自整定功能;

 具有模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的控制算法——MPT算法。

 手动运行时可由人工通过配料控制器面板设定。






自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图,也算是工作原理图吧,理解上图,就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗,上面有上料位和下料位两个感应器,用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段,在微电脑控制器控制下投料到设定重量。

投料器下面,是计量斗,用以承载投料器投下的物料,计量斗就是秤,可以动态显示内部物料的重量,提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤,就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗,互不干涉,称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置,夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料,计量斗重量没有达到设定重量不会卸料, A,B计量斗同时都完成称重,会按程序设定优先级先后卸料。





1.由冷弯C型钢板组成秤体框架,结构新颖,强度大,适合于各种规格非标秤体的设计;

2.一体化直联式减速电机,国外进口技术制造,低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性;

? 减速电机带反力矩撑 板,轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联,安装、调试与维护极其方便。

3.环形无接头皮带,可根据工艺选择:平皮带、挡板结构、裙边皮带结构;

4.的X型称量机构,受力更均匀,线性与重复性更好;

5.弱磁式齿轮测速装置的设计,配合测速电路真实的反应了电机速度,测速信号准确、可靠;

6.的皮带防跑偏装置,仿申克秤三托辊结构,可自由调节张紧托辊;

7.秤体进料装置自带托板,可控制进料量与封料,以便秤体标定与校零;

TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数:系统精度:≤±0.5%;调速范围:1:10;调速方式:变频调速;工作方式:连续使用环境:仪表-50~50℃;秤体-30~50℃;相对时度≤90%电源:~220V -15%-10%,50Hz(微机部分);给料范围:0.2~2000t/h。工艺流程模拟图:测速信号;40脉冲/转TDG调速定量给料皮带秤-配置表:皮带宽度(mm)减速电机型号规格(SBD50、65系列)皮带线速度(m/s)荷重传感器(kw)变频器额定转速(Hz)台时产量(t/h)参考台时产量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1~1.00.2~0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545



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