全自动晾床的结构组成：
全自动晾茬机主要由机架、风机、传送带和依的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。酿酒全自动晾床是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序一次性完成，与传统工艺相比，大大降低劳动强度，实现机械全自动。
全自动晾茬机装有多个轴流风机，通过风量的调节，使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度，摊晾效果好，在摊晾过程中设置多个搅拌装置，全自动晾茬机使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨，加浆、下曲均匀，数量可调节，通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。 酿酒打茬机是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序一次性完成。
全自动晾床
实用新型在在输送处设有推进器，能有效将酒糟推进到翅板，扬茬效果好。为解决上述技术问题，移动式全自动晾茬机，本实用新型通过以下技术。一种醅料酒糟扬茬机，包括机架，所述机架上固定有料筒，料筒一端上部设有进料口、另一端侧面设有扬出口；
设备前必须挖地、垒墙、安污水管道等繁杂的提前准备作业。应用全自动凉茬机，全自动晾茬机，凉茬输送带跳开的茬子立即掉入该机整体规划的不锈钢板箱身体，全自动晾茬机定制，梳理后卧池应用，梳理简单避免了浪费与环境污染现象。设备前，生产车间地面上不需一切提前准备作业。还可依据必须，挪动应用。
全自动凉茬机制酒工艺关键主要为五点，它们分别是：制药酒、原料处理、发酵、蒸馏以及调整酒度。
全自动晾茬机独有的设计理念，全自动晾床供应，选用双转子上下两级粉碎；没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，酒厂全自动晾茬机，重复粉碎的问题，故粉碎效率快，不存在锤头无效磨损现象；高合金耐磨锤头；伴随着社会的不断发展，劳动力商场的劳动力缺少，工人出产制作成本的不断添加，白酒酿造的全主动机械化代替传统的人工劳作已经变得势在必行。锤头磨损后不需修正，全自动晾茬机，移动位置重复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。所以物料水分允许值也能粉碎，不用担心物料水分过高而呈现堵料、粘料的状况。
全自动晾茬机不会因湿料粉碎而堵塞，造成烧坏电机，影响生产。全自动晾床选用高合金耐磨锤头，锤片选用锻打制作的，特别的坚固耐磨，比一般的锤头坚固更耐磨，增加了锤片的使用寿命。
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