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去钢管应力退火又叫低温退火，把钢加热到５００～６００度，保温一段时间，随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．

正火将钢管加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

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从螺旋钢管的表面上看螺旋钢管的生产加工制作工艺是不是精致，一般来说好的山西螺旋焊管设备公司在生产制造方面会认真仔细，不易有一些摩擦缺点等出现。产品螺旋钢管的横截面呈椭圆形，原因是生产商便于节约原料，产品产量辊道的压下量稍大，这类山西螺旋焊管设备的抗拉强度极大地地减少，而且也不符合螺纹钢材规格的标准。

高质量螺旋焊管机组厂的成分均匀，冷剪机的吨数高，切头内螺纹光洁而整齐，而产品材由于原材料差，切头内螺纹常常会出现掉肉的情况，高速螺旋焊管机组厂，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于产品材生产商产品切头少，头尾会出现大耳子。

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焊管机需要润滑的部位要按期润滑，用专门的润滑剂润滑，预防焊管生锈，镀锌是延长焊机使用寿命很好的方法，镀锌钢管前需要进行表面预处理，预处理通常包括脱脂（脱脂就是清理黑管外边油渍，污垢，是为了预防浸染酸洗的功效，可经过燃烧或碱来完成日常碱洗）水洗酸洗再水洗等。平日要做好焊管机的检查工作，小口径螺旋焊管机组厂，检查管道是否正常，如实记录固态焊管机机械状况，小口径螺旋焊管机组厂，假如发现固态焊管机机械存在后患风险，应迅速检修，以免影响下面的正常使用。

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