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公司主营:洗煤设备、煤矿洗煤设备、数控洗煤设备、成套洗煤设备、全套洗煤设备、洗煤机、振动筛厂家、跳汰洗煤机、排矸机、振动筛、提升机、立式离心机、浮选机、给煤机、旋流器等,欢迎来电咨询!振动筛厂家
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影响跳汰机分选的因素?
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数,直接关系到床层的松散度和松散方式,对分层有重要影响。较大的冲程的情况下,振动筛厂家,床层升举作用较高,得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下,床层可以保持较短的松散时间,但同时分层速度比较快。因此,适宜的冲程和冲次共同作用,才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求,对冲程和冲次的大小要求皆不相同,需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中,需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度,通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同,跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石,以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量,振动筛厂家设计,它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用,来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法,要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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跳汰机影响因素
排放量的影响
在给料量稳定,风水量使用适当,分层效果好的情况下,振动筛厂家定制,产品的结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是产品质量的一项重要因素之一。
主选一段排料量不可过大或过小,如果排放量过大,就会增加煤在矸石中的损失,并使床层过薄,致使床层紊乱而不利于分选;如果排放量过小,容易使床层增厚,用同样的风水量床层跳不起来,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分选,使大块煤混杂在矸石中,同时又使部分细矸混入精煤中,既影响产品质量又增加了损失;再者,排料不及时,往往也易堆煤在这种情况下,有时不得不骤然大排矸石。
一段矸石排放量不当,不但会增加煤在矸石中的损失量,而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下,二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量,不但影响本机精煤产品的质量和产率,而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之,在排放中注意一、二段之间的合理协调。
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洗煤机矿浆的标准浓度如何确定?
1)在消费指标允许的前提下.尽可能进步矿浆浓度,使各项条件都在比较好的状态下停止浮选。
2)在浮选煤质好、灰分低的煤泥时,能够采用较高的矿浆浓度,对高灰分细泥含量多的煤泥,应恰当降低矿浆浓度。
3)浮选粒度细的煤泥时,应该采用较低的矿浆浓度,而浮选脱泥的煤泥可采用较高的矿浆浓度。
4)充气量大的浮选机,在处置细泥含量较少的煤泥时,能够恰当加大矿浆浓度。
5)在有精选的浮选流程中,粗选作业能够采用较高的矿浆浓度,精选作业宜采用较低的矿浆浓度。
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