水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、与、总VOCs。含有机物的废气经风机的作用，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有作用，会造成催化剂“”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有作用成分的气体。

恶臭废气处理设备的特点

1、无需添加任何物质：恶臭废气处理设备只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过废气处理设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

2、除恶臭：恶臭废气处理设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。

3、适应性强：恶臭废气处理设备可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，环保设备可每天24小时连续工作，运行。

4、运行成本低：有机废气设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，废气处理设备能耗低。

5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等。

6、恶臭废气处理设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。

7、进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，恶臭废气处理设备性能安全稳定，采用不锈钢材质。

由于恶臭气体成分复杂，处理城市生活垃圾恶臭问题较为突出，不仅需要考虑处理效果，还需要考虑设备费用、运行费用等。因此，垃圾转运站废气处理设施的选择要因地制宜，综合考虑

检查企业的废气处理设备，发现存在“五大弱点”

（1）废气收集效率较低

      部分企业虽说在生产线上安装了集气罩，但是由于生产设备移动幅度大、集气罩与收集点距离远，废气治理工艺，因此收集效果并不理想。此外，部分行业废气产生过程被忽略，以无组织的形势直接排放。

      （2）治理设施去除率较低

      一些企业为了节约成本，购买的废气处理设备不合格，比如，UV光解设备的灯管损坏、活性炭长期不更换、设备工艺落后等。这些问题将导致废气处理的效率大打折扣。

      （3）台账收集不完整

      在废气设备运行处理废气方面，很多企业的记账不完整，还有记录格式不规范，更有的企业没有记账。

      （4）危险废物处置不规范

      企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。

      （5）缺乏采样口或采样口设置不规范

      为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。

      臭氧是目前环境污染的一大巨头，其前提物是挥发性有机化合物，因此企业的废气处理工作还是应该尽早改善。

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