铝阳极氧化常见故障及原因分析：：铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。

原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。

电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。由于铝本身相当软，铝件阳极氧化，铝阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中，铝制品阳极氧化，就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。

铝作为重要的基础工业原材料，广泛应用于国民经济建设各个领域，经济景气情况直接影响着国内铝需求。铝阳极氧化的需求也越来也大，目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业，占总需求的68%。

零件尺寸的余量：因氧化膜的厚度较高，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，阳极氧化，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。

铝阳极氧化在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，型材阳极氧化，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3+制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。

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