下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，不锈钢钣金机箱外壳，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。

1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性;

2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)

3、公差外形尺寸：负责走到底，不锈钢钣金机箱外壳定制，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;

4、毛刺方向

5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;

6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差;

7、注意特殊的角度，不锈钢钣金机箱外壳结构设计，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;

8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;

9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;

10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;

15. 所有接地装置的紧固应牢靠，并均应设有弹簧垫圈或锁紧螺母，以防松动。

16. 接地装置紧固后，不锈钢钣金机箱外壳加工，应随即在接触面的四周涂以防锈漆，以防锈蚀。

17. 金属软管不能用作保护导体。

18. 用于连接外部保护导体的端子和电缆套的端子应是luo露的，如无其他规定， 应适于连接铜导体。

19. PEN 导线的截面积应按中性导线 (N)一样的方式确定， zui小截面积应是 10mm2。

20. 二次回路接地应设zhuan用螺栓。

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