环境工程

环境工程是指系统地应用各种环境技术，使研制和生产的产品的环境适应性达到规定要求的一系列工作。

环境工程的研究对象是人类制造的各种产品。主要包括基础工作、环境防护设计、环境试验和环境管理四个方面。

基础工作：对环境影响、防护技术、试验技术、环境管理进行研究，制定环境标准、规范和各种手册，形成标准体系，对如何确定具体产品的环境和相应环境条件的方法、如何配备相应的设备和仪器进行研究，并负责建立有关环境信息数据库和有计划培训环境专i业队伍。

环境防护设计：对产品进行热设计、防潮设计、防雨设计、抗冲击设计、防振设计……

环境试验：现场试验（试飞试验可以在试验室不能模拟的真实使用环境）；试验室试验：工程研制试验、环境鉴定试验、环境验收试验、环境例行试验

环境管理：基础工作管理、设计管理、试验管理、信息管理。

可靠性工程试验

1. 环境应力筛选

（1）环境应力筛选的目的是剔除制造过程中使用的不良元器件和引入的工艺缺陷造成的早期故障，提高产品的使用可靠性；

（2）ESS主要适用于电子产品，也适用于电气、机电、光电和电化学产品；

（3）对电路板、组件和设备尽量100％进行ESS；

（4）ESS的环境条件和应力施加程序着重于能发现引起早期故障的缺陷，不需对寿命剖面进行准确模拟；

（5）研制阶段，ESS作为可靠性增长、鉴定的预处理手段，生产和大修时ESS作为出厂前的常规检验手段；

（6）ESS发展：筛选无标准、强应力筛选、 高加速应力筛选HASS。

2. 可靠性研制试验

§通过施加适当的环境应力、工作载荷，环境可靠性检测中心，寻找产品中的设计缺陷，环境可靠性检测认证，以改进设计，环境可靠性检测，实际上也是一个试验、分析、改进（TAAF）的过程，提高产品固有可靠性；

§研制早期侧重于充分暴露缺陷，环境可靠性检测测试，大多采用加速的环境应力；研制后期侧重了解产品可靠性水平，并发现问题改进，试验条件尽量模拟实际使用条件；

§目前国外开展的主要有可靠性强化试验（HALT）；国内过去主要是可靠性摸底试验，现已开展可靠性仿i真、可靠性强化、加速增长试验。

可靠性工程

可靠性工程主要研究如何使产品在规定条件下、规定时间内完成规定的功能。

可靠性工程包括可靠性管理、可靠性评定、可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验五个方面。

可靠性管理：规划产品在寿命周期中的可靠性工作并进行监督和检查，使可靠性工作处于受控状态。

可靠性评定：利用产品在研制过程中的试验数据，评估产品当前达到的可靠性指标，判断系统设计方案能达到预期的可靠性水平。

可靠性设计：选择能满足产品可靠性要求的方案和元器件，利用可靠性设计手段实现产品的可靠性指标。

可靠性分析：通过可靠性分析如FMEA（故障模式、影响分析）、FTA（故障树分析）、SCA（潜在通道分析）、容差分析等发现产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持。

可靠性试验：通过试验发现或消除产品的可靠性薄弱环节，为设计改进提供支持或通过试验确定产品的可靠性水平。ESS（环境应力筛选试验）、可靠性增长试验、可靠性鉴定试验、可靠性验收试验。

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