焊接球阀日常维护
阀座腔是管线阀门被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成),增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力.减小了漏气的可能.阀门可靠性提高寿命延长,安装和维护也非常方便。
具体做法是按BS 7448 -2选取试样,用疲劳试验机预制裂纹,采用多试样法求得临界开裂的缺口张开位移量(CTOD值),电动焊接球阀厂,至少取得焊缝和热影响区试样8个以上,根据试验结果并参照相关标准进行判定。
DNV - OS - 401规范规定,CTOD值大于0.15mm为合格,表明接头可以在不进行热时效处理的情况下使用。
API 1104《管道与相关设施的焊接》规定,在允许缺陷尺寸与许用应变的关系图上查询大允许C7OD值为0.1225 mm,此时全焊接球阀应按1.5倍公称压力计算,通过有限元计算大轴向应变。
我国长输管道建设中,通径40英寸以上的高压全焊接球阀主要依赖进口,不仅产品价格昂贵,而且售后服务困难。此次三家单位研制的产品同时通过鉴定暨验收,将大大加快长输管道高压大口径全焊接球阀的国产化进程。
通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,完全可满足全焊接球阀的焊接生产要求。
全焊接球阀是一种典型的窄间隙埋弧焊焊接产品,涉及材料科学、焊接工艺学、焊接装备自动化研制,三维热弹塑性有限元计算以及管线球阀的设计等多方面的知识。
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