茂名电镀金刚石钻头型号「多图」


金刚石焊接技术的重要性是不言而喻

金刚石锯片工具是80年代发展起来的切削工具。近二十年来以人造金刚石刀头作切削刃的金刚石锯片的到了广泛的应用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金属切俐等行业使用金刚石锯片的比例越来越大。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金刚石锯片己经成为决定工程进度和成本的主要因素。


据不完全统计,目前我国有石材企业20000多家从业人员,陶瓷产量16亿平方米已占全世界产且的30%以上。金刚石锯片的工作条件比较恶劣.高速、报动、高沮对金刚石刀头的焊接提出了苛刻的要求。










金刚石工具的修整工作

在修整开始时,从砂轮的高点修起,通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的大深度,对于粗修除:0.001~0.002英寸。对于精修除:0.0005~0.001英寸。

按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢,获得砂轮表面粗糙度越低。必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,电镀金刚石钻头型号,防止砂轮变钝,使磨削力增大。



在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。

根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。




金刚石粒度的选择

金刚石粒度的选择:当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。



金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。


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