(1)手工操作机械抛光：是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

(2)采用平面研磨机进行模具镜面抛光

能够使用平面研磨机进行磨具抛光需要满足得一些条件：确定加工面为纯平面(可少许的弧度)，工件直径或对角线≤470mm，凤岗模具省模抛光电镀，厚度≤200mm;可以使用平面研磨机进行抛光;简单来说就是满足平面抛光条件。这样的抛光方法优点是：抛光速度快、良率高、适合大批量生产。以抛光模具钢为例，具体方法步骤：说起来有点复杂，具体细节可以参考模具钢镜面抛光

模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨、粗抛、精抛三步，如果是工件本身的平面度较好，可以跳过粗磨步骤。研磨液的选择是非常关键的。

通过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面，这无形中加重了其难度，所以合成铁盘的选择上要考虑到几点，就是铁盘要硬度较高，切削力较好的原因。

东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。

 知道模具镜面抛光的人，做镜面抛光的时候重要的就是顺序，若是顺序没有主意好，弄乱了顺序就无法达到一个合格的模具镜面抛光的效果，所以想要做好模具镜面抛光效果，顺序很重要，抛光，明顺镜面抛光给你讲讲这些顺序是什么。

首先一开始先使用比较细的砂纸进行打磨，是无法将模具比较粗的刀痕研磨掉的，即便是这样子做，之后抛光出来的模具非常的光亮。但是仔细的观察还是可以看到很多比较粗的纹理。

所以正确的做法应该是应该需要用比较粗的油石进行打磨，将模具表面比较粗的纹理打磨掉，再逐级递减，将模具表面的纹理一级一级的递减抛光，之后在使用细的砂纸进行打磨抛光，或者是使用比较精细的抛光膏还有研磨膏进行精细抛光，这样子所抛光出来的模具是比较的的。

一般再抛光的时候应该使用告诉旋转的抛光轮作用再工件的表面，保证磨料对模具工件表面产生一些滚压，还有一些微量的切削，这样子才能够获得比较光亮的模具加工表面，同时模具抛光之后的表面粗糙度也可以达到Ra0.63～0.01微米。

但是仅仅这些还不够，对于模具镜面抛光的使用的要求是比较高的，以及对于模具抛光师傅的技术水平要求也是比较高的，很多技术水平不好的模具镜面抛光师傅想要做好模具镜面抛光基本时比较少的。

所以想要做好模具镜面抛光，以上这些因素要做到，明顺模具镜面抛光就是做的比较好，可以找他们进行模具抛光。

东莞地区是模具抛光行业发展比较早的一个地区，凤岗模具抛光电镀，很多的模具抛光厂都基本都是在这个地区起步开始发展，但是很多的模具抛光厂普遍还是比较的小，在这个地区发展时间比较长的企业他们所接触的模具比较多，针对不同的模具有着不同的模具解决方法，但是小的模具抛光厂基本都只是用那么一两种的模具抛光方法进行模具抛光，凤岗模具镜面抛光公司，往往成功率比较低。

明顺模具在东莞地区算是比较发展时间比较长的企业，相比市面上许多的模具抛光厂质量相对更加，并且抛光的方法也是有多种的，能够达到客户多种标准要求，解决客户的不同模具需求，明顺模具抛光还组织员工相互学习，一起进步，为更高的模具抛光领域前进。

光学研磨抛光你知道一些抛光之前的注意的要点吗？如果这些基本的知识要点不知道的话，会有很大程度影响模具抛光之后的效果哦！下面明顺模具小编带你了解一下我们在光学研磨抛之中要注意的事都有哪些。

首先一个模具在进行光学研磨抛光之前应该注意光学模具的尺寸包括长宽高，一个模具的大小决定了一件模具抛光的手法，不同大小的模具所采用的模具抛光方法也是不同的。

同时光学模具抛研磨抛光过程之中注意模具抛光的时间，明顺接待过很多客户他们自己抛光之后表面还有波浪纹这些纹路，产生的因素一般都是因为抛光机器转速过高以及抛光的时间太长导致模具表面发热产生了这种模具纹路。还有一种原因也会导致这种纹路的产生，就是模具抛光的工具表面有杂质会导致模具抛光产生这些纹路。