喷雾干燥塔控制方式和要求

人机界面+PLC 程序控制，实时显示工作状态，输入输出模块数据在线采集，喷雾干燥机，系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速；产品配方功能预先存储20 种以上参数，随时调用，三重密码权限，防止误改乱改参数；进、出风温度模糊控制，误差±1℃；进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质；故障分3 个级别：关键、一般和警告，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因，显示出现故障的具体部件，方便喷雾干燥塔的日常维护维修；PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产，塔体采用气动抖料方式，减少物料附着。

上排风喷雾干燥塔

1、节约建筑投资：同种规格设备，上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5～7m。

2、节约能源：由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区，在蒸发的过程中，高负压蒸发就降低了蒸发温度，温度的降低就节约了蒸汽，节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8～3.0kg，节约蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔体结构简单，制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接，各角度连接都圆滑过度，清洗时没有死角，打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

4、产品质量好：上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀，活性分散染料喷雾干燥机，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区，粉的干燥是低温干燥，使得粉中各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。

压力喷雾干燥机空心颗粒形成的机理

压力喷雾干燥机中液滴膨胀的趋势和空心颗粒的形成，对于干燥产品的松密度起着重要的作用。空心颗粒可由四种机理形成。

（1）在液滴表面处，形成一层对气流为半透性的表面层。随着液滴温度的升高，液滴膨胀起来，并喷出其内侧生成的蒸汽。

（2）水分蒸发的速率，较固体扩散返回到液滴内侧的速率要快一些。压力喷雾干燥机在蒸发完成时，存在着许多气孔，在结晶产品的情况下越是如此。

（3）由于毛细管的作用，干燥时，其中的液体，通过固体微粒间的微细孔隙移动至液滴表面。液体离开液滴中间而形成一个空隙。这个机理适用于黏土糊。

（4）带入料液中的空气，有助于在液滴内侧形成空气空间。

压力喷雾干燥机湿物料的干燥过程

1、湿物料干燥过程

干燥条件：干燥介质（热风）的流量、湿度和温度。

由于高温空气和低温物料的存在，当热空气稳定地流过湿物料表面时，在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料，物料利用热量将其中的水气化，然后被气流连续带走，物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时，硬质合金喷雾干燥机，它完成了压力喷雾干燥设备的干燥过程。

在干燥过程中，存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上，用于气化物料中的水分和热量；传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中，然后通过减少水分含量进行干燥。

2、干燥过程的特点

在压力喷雾干燥设备的干燥过程中，由于物料具有相应的粒径，从微观上可以认为是相应粒径的颗粒，也可能是很细的粉末。实际上，在热空气和物料颗粒之间以及物料颗粒内之间，上述传热和传质过程的机理是不同的。从理论上讲，它把传热和传质分为热气流和物料表面的传热和传质过程以及物料内传热和传质的过程。

1、小型喷雾干燥机正确选择参数，合理配置喷雾干燥机

含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料，也包括了含糖植物如中草药中的液，造纸黑夜中含有的糖酸，蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。

针对不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性，减少盲目放大，降低多余动力消耗，以及操作方便等因素。

2.小型喷雾干燥机?细粉返回

从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚，颗粒增大，表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送，若采用稀相输送，即使细粉到达了雾化区，大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。

细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁，夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔，使塔壁形成一股薄的气膜，气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高，如它是冷却干粉以后的热气流，则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送

3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件

为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，甜菊糖喷雾干燥机，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，国外称为BIRS流程，其进风温度只有60℃，整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高，以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。