数控双轴深孔机床的相关分类知识介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控双轴深孔机床可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等，他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11级）、精直线度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。数控双轴深孔机床主要用来钻削小孔直径，范围大于在1。5mm-38mm，钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。能够方便的加工各种形式的深孔。

深孔枪钻的相关知识介绍：

所用数控双轴深孔机床为钴高速钢钻头，其转速以1000～1500m/min为宜，四轴数控双轴深孔机床生产厂家，如为硬质合金钻头，由于纵弹性模量较高，深孔枪钻高速回转时的离心力对刃尖引起的振动较小，因此可采用高速切削加工。除此之外，我们还应该了解到的是数控双轴深孔机床对小直径孔加工所用的切削液，应特别重视其润滑性能，润滑性良好的切削液易于附着在钻沟上，通过钻沟更易达到加工部位，四轴数控双轴深孔机床价格，这可降低摩擦，减少工具磨损，同时也便于排屑。

数控双轴深孔机床的相关知识点介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控双轴深孔机床采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，辽宁数控双轴深孔机床，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。

数控双轴深孔机床采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。

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