轧钢孔型设计-苏州阿尔太机械(在线咨询)-平顶山孔型设计





初中轧进 出口导卫  导卫在装配时按轧制产品规格选择相应规格型号的导卫部件,在选择导卫时需用卷尺或油标尺测量好尺寸(按<高棒导 卫尺寸表>进行选择)。  滚动导卫的装配顺序: 装导辊轴套→导辊装碟形弹簧垫→导辊装轴承→装防尘盖→装配导辊轴→装调节垫片→装导辊 轴螺母(螺堵)→调导辊灵活程度→调导辊开口度→加润滑脂(粗中轧)   滚动导卫在更换和修复时必须使用新轴承,导辊可视磨损程度来更换,轧钢孔型设计,轴承在装配好后不能有卡阻现象


轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,直接影响对红钢运行状态观察,

同时影

响环境卫生、危害职工身体健康。粉尘主要集中轧制区,特别是轧机出口导管处。

分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑

除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,利用一定压力轧机冷却

水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,多线切分孔型设计,即“水封除

尘”。


精轧进口滚动导卫的轴承必须使用进口轴承,且每次更换或修复导卫时必须更换新轴承,进口导辊可视磨损情况来更换. 50 5 滚动导卫供油和供水的通道应用压缩空气吹扫,确保通道畅通无阻.  30 6  切分导卫需要注意上下切分轮以”0”间隙来调节,保证上下切分轮能同时转动,平顶山孔型设计,另外需确保切分鼻锥中心线、切分轮中 心线以及轧制中心线在一条线上重和  50 7  切分轧制时入口导辊的调整必须使用样棒调试,要求样棒能在导辊间顺利通过,松紧适度,导辊间歇调好后,要拧紧 鄂板的调整螺丝和压盖螺丝.


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