简练

      说起油瓶的轻量化，瓶装水作业是个典型的比方。跟着时间的推移，瓶装水的油瓶材料越来越倾向于向轻质化翻开，以削减糟蹋。可是，糖浆瓶，如今出产商们现已到了翻开的瓶颈期间——找不到比PET瓶更轻质的油瓶了。

由此能够想到，将来，有着轻质特征的塑料将会是许多出产商会选择的油瓶材料。尽管如今这种翻开趋势并不明显，可是现已锋芒毕露。可是，影响塑料油瓶翻开的首要要素在于灌装速度。PET瓶能够完毕1500瓶/分的灌装量，可是袋式油瓶只能抵达400袋/分的速度。

    值得一提的是，新的PET瓶灌装技能能够完毕经过瓶颈循环运送瓶子，这一突破性的技能有或许会运用在立式袋的罐装技能中。估量在2014年头，就会完毕这一运用。水务公司一旦选用立式袋油瓶，将为他们的油瓶总重减量50%。

塑料瓶坯生产要把握整体协作

    瓶坯，是塑料瓶吹瓶前的半成品，通过吹瓶后可转为成型的塑料瓶。对于塑料瓶生产来说，想要提高产品生产工艺，提升质量，那么瓶坯的生产技术也非常的关键。瓶坯生产水平的提升将直接关乎到整个塑料瓶行业的发展。瓶坯作为介于塑料瓶和吹瓶机、吹瓶模具之间的半成品，它与这三者之间的联系都是非常的密切的，因此，瓶坯厂家不能孤立自身，而是要与这几类厂家都密切协作，做好统一协调。

PET材料瓶坯

瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣，应选择易吹胀、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，同样粘度的PET材料成型的瓶坯，进口的原料要比国产料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生产日期不同，吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易，对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。 瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。

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