一、钢板桩的检验与矫正
用于基坑临时支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响该打设的焊接件割除（有割孔、断 面缺损应补强）。有严重锈蚀，量测断面实际厚度，拉森钢板桩基坑支护，予以折减。
二、导架安装
导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面；高度上公单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距2.5～3.5m，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8～15㎜。
三、沉桩机械的选择
用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。
四、钢板桩打设
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。钢板桩
分几次打入，每打入1m测量一次，直至按设计全部打完。
五、钢板桩的拔除
基坑回填，就要开始拔拉森钢板桩了，拔出的钢板桩可以反复使用.
拉森钢板桩施工方法及安全技术
一、一般要求
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
二、材料堆码、装卸和搬运
1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品，参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。
2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆放和超高堆放；金属、木材等底部应按规定加设垫块，并符合以下规定：
2.1、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固，拉森钢板桩公司，其高度不得超过2m 。
2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时，拉森钢板桩，其高度不得超过1m，每层应用垫木隔开。
2.3、存放压缩气体瓶时，应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。
2.5、使用跳板时，跳板应坚固牢靠，并有防滑措施，跳板坡度不大于1：3 。
3、钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。
三、打桩机施工
1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。
2、钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。
3、当基坑开挖约1.0米深时，围檩及角偶撑开始安装，严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。
4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢，焊缝宽为6mm。
5、焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式，在6级大风或雨天的环境下应停止作业，或采取必要的防护措施方可施工作业。
6、在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时保围檩紧靠钢板桩。
7、接桩及安桩帽时，工作人员应佩戴安全带。
8、当钢板桩的打入完成后，应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽，以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形，进而影响施工。
9、在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业四周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。
10、拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行，先拆卸角偶撑，再拆卸围檩，后进行钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥协调。
11、由于工程要求，当需要进行夜间施工作业时（夜间施工作业时间不得超过22:30，并做好附近居民的措施）。施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求，以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
13、由于在钢板桩施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械，所以一定要确保施工现场道路的通畅，以保证施工的顺利进行和人员的安全。
14、机械工作时禁止进行机械的保养、维护工作。
15、打桩机停止后，应立即切断电源，并对机械进行养护。
16、作业后，应锁住安全限位装置，并保证全部制动生效。
17、每个工作日完成之前，应将施工现场清理干净，做到工完场清。
四、基坑开挖
1、钢板桩施工完成后，使用长臂挖掘机进行基坑开挖。
2、在基坑开挖至1米左右时，对钢板桩进行型钢围檩支撑。
3、钢板桩围檩支撑使用通长H型槽钢，并使用300钢管作为内横支撑与H型槽钢围檩焊接牢固。
4、待确认围檩支撑牢固后再继续进行基坑开挖，直至设计开挖底部。
5、在确认基坑钢板桩支护稳定牢固后，对基坑底部进行人工开挖平整。
6、基坑开挖时对降水、板桩樯等位移，要定期观察测试，并作好记录。
7、基坑开挖后坑边一般不宜堆放重物，拉森钢板桩厂家，如确须堆放重物，不应超过钢板桩的设计荷载。
8、基坑开挖前应在施工现场划定作业区，设置安全标志。
9 、支护材料严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。
10、以上未尽事宜在现场临时解决，现场补充其他安全注意事项。
一种方法是采用桩架施工。将振动锤固定在可自由上下移动的桩架上，通过桩架导轨来控制桩的垂直度。这种施工方式在欧洲非常流行，效率很高。通过配合自动提桩器，可节约人工，从而节省施工成本，且不会发生连桩现象。此外，ICE公司生产的桩架还可以提供充足的向下拉力，使桩更加快速的穿过较硬的土层，增加了锤的打桩能力。 第二种方式是振动锤自由悬吊，将桩固定在简易架中，从而控制桩的垂直度。目前国内大多采用这种方式，因其成本低廉。打桩效果受简易固定器制作精度的影响，比使用桩架要差一些，有连桩现象发生。 第三种方法是使用校正桩。对于倾斜的桩及时使用校正桩进行垂直度的校正。校正桩是梯形桩也就是常说的大小头桩。该桩可以弥补一定角度倾斜的桩。需要给校正桩做记号，以便在拔取时特殊对待，否则会损坏振动锤。
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