洁净车间工作规程：

　GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训，集成电路净化工程工程， 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢， 避免大幅度的运动， 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作， 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ～ 50 μm的尘粒骤然增加， 破坏洁净级别。除了上述提及的基本内容外， 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。

    净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，市南集成电路净化工程，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。而净化车间对防火要求也越来越严格，且不宜使用对环境和人体有害的岩棉板。因此，集成电路净化工程工程哪家好，酚醛彩钢夹芯板很适用于净化车间。

    对于洁净车间的微尘， 重在微尘前的防止举措，微尘控制措施是保持洁净车间洁净程度的一些基本措施。验证后的空调洁净系统以及物料通道能够满足GMP的要求， 对于微尘的控制重要的还是取决于人。一方面是因为人本身就是重要的微尘源的产生体， 另外一方面人本身也是监测和规则的执行者， 所以在制定洁净车间操作规程的同时， 也要加强对员工的培训和平时的监督。在实践中， 某制药厂按照上述三个方面进行洁净车间的微尘管理， 并制定洁净车间操作SOP， 对温度、湿度和洁净度定时检测， 数据显示可以持续的保持洁净环境。

净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细jun等之污染排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照 明、静电控制在某一需求范围内，集成电路净化工程施工，而所给予特别设计之房间；净化车间也叫洁净厂房、 洁净室、无尘车间，其室内都能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性，

流动方向人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒--风淋通道--洁净走廊--洁净车间在净化车间及走廊设安全门， 便于人员疏散。物品流动方向：物流通道------洁净车间--------成品包装

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