清洗冷凝器缓蚀剂溶液的配制方法:

 先在清洗槽中注入脱盐水，开启清洗泵，将水打入要清洗的冷凝器中。当水可以正常循环时，也就是能保证泵的正常吸入量，根据注入水的总量计算需加的量和缓蚀剂量。将粉碎的硫ｊｉｎｇ酸钠用水溶解后加入酸槽，再加入ｂｅｎ胺。开启清洗泵将缓蚀剂混合均匀，碳化硅冷凝器报价，把计算好的用量连续小心缓慢地加入槽中，保持泵的正常运行，同心县碳化硅冷凝器，使酸和缓蚀剂在循环中混合均匀，再对清洗液进行取样分析，确定其是否能满足清除垢层的要求。

 首先在冷凝器循环水系统停运前48h，向循环水系统加入杀生剂，进行杀菌剥离。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。杀菌剥离48h后，逐台停运循环水泵，并排干循环水系统的水，然后组织人员机械清洗，对集水池、吸水池清淤、冲洗。待系统和各冷凝器检修完并确认各阀门的开关位置无误后进行全系统化学清洗。循环水量按正常运行量控制，碳化硅冷凝器供应，药剂投加浓度按系统容积计算，化学清洗在常温中进行。

1、冷凝器如果在机组运行的时候出现了底部结露的现象是不正常的，可能是制冷剂量少的原因，同时要观察是不是制冷剂出口管的位置较高，冷凝器的设计液位置与多高有关，碳化硅冷凝器生产，发生这种情况的概率很小。

2、冷凝器在机组停机的状态下是有可能出现这种状况的，但是不能够确定是否正常。机组在停机时，冷凝器的压力通常要高于蒸发器的侧压力，停机时如果压缩机的排气侧不能有效的阻止高压气体返流至蒸发器侧的话，便会使冷凝器的液体出现闪发导致冷凝器底部出现结露的现象。

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