超声波探伤仪

值得关注的若干问题    

我国NDT人员的培训与资格认证已与国际接轨，国产超声波探伤仪也理应与国际接轨。

为了走向国际市场，应注意以下几个问题，高精密焊缝超声波探伤仪厂家，以进一步提高我国的产品质量。    

标准化    应尽快制修订和完善与国际接轨的数字化超声波探伤仪的标准，并严格执行。     

提高仪器性能，增加产品品种    

在认真分析与国外同类产品在性能和技术指标上的差距后，损伤鉴定焊缝超声波探伤仪厂家，国内的超声波探伤仪生产厂家应加以改进，使国产超声波探伤仪达到国际同类产品的水平。

在此就发射、接收和放大等模拟电路提出改进意见。

超声波探伤仪

晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。

晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，焊缝超声波探伤仪厂家，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。    

特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，无损检测焊缝超声波探伤仪厂家，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。

超声波探伤仪

超声波探伤仪的优点主要包括：

1. 分析能力缺陷：很难对工件中的缺陷进行准确的定性、定量。 

2. 检测目标要求高：对具有复杂形状或不规则外形的工件进行检测有困难，需在工件表面涂抹耦合剂，工件表面的光洁度决定透入工件内部的能量，从而决定检测效果。 因此工件表面要做处理。 

3. 限制情况多：工件材质、晶粒等对检测有较大影准确的定性、定量等。

因此，在使用超声波探伤仪时，需要综合考虑其优缺点，并选择合适的检测方法和仪器。

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