安装沟槽管件完毕以后还需要维护吗？

使用完之后，为了防止发生位移以及偏移的状况，预留孔一定要及时填充；

为了保证在使用过程中管件不受到其他因素影响，周边环境应该保证整齐清洁，切记一定要远离污染物品；

为了不对管件的结构造成损坏，预留孔的直径必须保留在所规定的规模之内；

经常对管件进行检查，查看部件是否丢失，如果与其他管件出现交叉现象切记不能将其随意拆开。

  在出厂前将对沟槽管件的质量进行多次质量检查和试验，气密性试验是吊装的重要组成部分，沟槽管件采购，主要检测沟槽管件的密封质量。沟槽管件的一系列连接件的检验也包括很多方面，每个辅助连接件也是非常重要的，今天我们主要讨论沟槽管件气密性的试验工艺步骤。

   对于沟槽管件的气密性试验，试验组件应配备精度不低于1.5的压力表，以显示实际压力值。试验应在20±5℃的环境温度下进行。试验前，应提前将部件完全浸没在水中，将样品内部加压至0.1MPa，保持一段时间，去除表面气泡，然后逐渐增加压力至0.3MPa，保持5min。试验结构应满足试件表面无气泡、无泄漏的质量要求。此外还需要敲打和测试沟槽管件，以查看是否有孔洞。其中许多在铸造过程中会有砂眼，但这些砂眼将在气密性试验期间检测到。

管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；


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