特殊螺纹接头的结构设计具有一定特点。接头的密封结构不是单纯依靠螺纹配合和螺纹密封脂，而主要是采用主密封结构，如金属密封或弹性密封结构。

特殊螺纹接头增加了内或外扭矩台肩，设计扭矩台肩的主要目的是控制上扣扭矩，克服API螺纹接头上扣位置及扭矩范围宽对其使用性能造成的不良影响，提高接头的耐粘扣性及抗过扭矩能力。另外，扭矩台肩还可以控制螺纹和密封干涉量，保证主密封的过盈干涉量能得到很好的控制。扭矩台肩本身具有辅助密封作用，同时还可使接头的抗压缩能力提高。台肩形状一般为直角台肩， 特殊扣； 圆弧台肩，涪陵页岩气田套管变扣， ；斜面台肩。丝扣一般采用偏梯形扣，只在形状方面作适当的调整，如承载面角调整范围-25°～3°，特殊扣油管短接，导向面角调整范围10°～45°，可提高接头抗复合载荷能力。也有不变螺距的接头，；变螺距的接头，。

主密封结构的类型可分为：锥面一锥面，；球面一锥面；球面一曲面，

特殊螺纹设计概要

特殊螺纹接头在气密封、连接强度、抗粘扣、耐应力腐蚀、抗热冲击等方面的使用性能都优于API螺纹接头，TPG2类似扣套管变扣，这主要是由于特殊螺纹接头在结构设计上与API螺纹有着根本的不同，除了连接螺纹外增加了密封结构和扭矩台肩

螺纹设计

由于增加了密封结构，螺纹不再起主要密封作用，设计时采用连接的偏梯形螺纹，但在形状方面做了适当变化，如螺纹采用接箍纹齿高高于管体螺纹齿高，上扣时能够避免粘扣发生，承载面角为3°，导向面角为10°，目的是减少螺纹干涉量，改善街头应力分布，降低峰值应力，提高接头的连接强度和耐应力腐蚀能力，预留适当的螺纹间隙，可以降低丝扣油压力，引文丝扣油摸量过多时，如果丝扣油压力升高，会降低密封面压力

3、检验方法

a:螺纹外观一通过目测对螺纹、主密封面和扭矩台肩三部分检查，应当无锈蚀、无机械损伤。按厂家和购方达成的验收标准判定是否合格。使用表面光洁度标准块对密封面光洁度进行对比检测。

b:齿高一测量前先在偏梯形螺纹或相应齿高标块上校零，特殊扣套管变扣，测量方法与标准API偏梯形螺纹相同。

c:齿形一-使用对应的齿形卡板，通端应能完全嵌入，同时止端只能部分通过，才能判为合格。

d:螺距一测量前先在偏梯形螺纹或相应螺距标块上校零，测量方法与标准API偏梯形螺纹相同。

e:锥度一测量方法与标准API偏梯形螺纹相同，在圆周方向上每45°测量-次。

f:螺纹长度(完整长度，8牙套管变扣，全长)一使用游标卡尺或标准样板，从管端起测量。

g:密封面直径一由工厂提供的密封直径表及标准试块进行比对测量。先在标准块上校零，然后紧贴管端测量出值与值，二者的平均值即为密封面直径。

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