我们的产品包括:1、PVC波浪瓦生产线;2、合成树脂琉璃瓦生产线;3、内镶滴头贴片式/圆柱式滴灌生产线;4、木塑型材生产线;5,PVC可控发泡挤出生产线;6、塑料异型材挤出生产线;7、各类塑料板材/片材生产线;8、各类塑料管材、复合管材挤出生产线。
合成树脂瓦设备具有生产,结构合理紧凑,使用维护方便,寿命长的特点。塑料琉璃瓦具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧,光洁美观,等特点,还具有防火、防冻、防腐蚀,具有较好的耐候性、保护色等特点。
PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第2步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,湖南塑料瓦,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第3步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,塑料瓦波浪瓦生产设备,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第4步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。
第5步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第6步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,塑料瓦生产设备, 剪切机设有吸尘装置。
PVC+ASA/PMMA合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有多种优良特性,塑料瓦波浪瓦生产线,普遍适用于楼房平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。
1、重量轻、强度大、色彩持久。
2、自清洁性能优, 的防水性能。
3、耐火性强,绝缘性能好,保温隔热性能优。
4、的抗负载,抗冲击,优异的耐腐蚀性、耐低温性能好、隔音效果好。
产品概述:
在诸多化学建材品类中,环保超耐候级合成树脂装饰瓦/PVC波浪瓦(板)制品占有显著地位,由于该类产品具有的质轻保温、耐腐蚀、免维护;易于生产、施工便捷及价格适宜等特点。广泛运用于仓库、公用建筑、集贸市场、简易房屋等领域。但由于PVC材料本身的不足,所以PVC波浪瓦(板)制品存在着易退色、抗老化性能差等弱点,加之其他产品(如彩钢板、彩瓦、红泥瓦等)的竞争,限制了它的持续发展。
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