3、查检气瓶：

查清送检的气瓶的数量，检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目

(包括:水压试验压力、简体设计壁厚、 制造单位检验标记和制造日期)不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理;查清各类

气体气气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量;逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。

15、厚测定与强度校核

气瓶测厚-般分为局部测厚和测厚，消防气体钢瓶检测，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，气体钢瓶检测，必须进行局部测厚，二氧化碳气瓶检验，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过)或压力级别有疑问的气瓶，必须进行测厚。强度校核。被测气瓶的很小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。

6、气瓶内外表面除锈

操作方法是:内表面是将钢i珠倒在气瓶内，钢瓶检测，在滚动机上滚动除锈;外表面用抛光砂轮，用钢丝刷除锈。

7、原始标记登记

将制造厂代号、瓶号、水压、公称压力、原始重量、原始容积、 原始壁厚、出厂 年月、充装介质给予登记。

8、水压试验

使用“外侧法水压' 试验，试验压力和受试瓶瓶口部位因密封面需受力以及实施外侧法时水套中的水对气瓶施加的液态静压力。

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