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对被探工件表面质量要求不高。

EMAT不需要与声波在其中传播的材料接触,就可向其发射和接收返回的超声波。

因此对被探工件表面不要求特殊清理,较粗糙表面也可直接探伤。   

声波传播距离远。

EMAT在钢管或钢棒中激发的超声波,可以绕工件传播几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检测时,探头与工件都不用旋转,使探伤设备的机械结构相对简单。




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实际应用中,金属壳电磁超声测厚仪价格,EMAT技术较之传统压电超声技术具有明显优势以及一系列压电超声所无法取代的特点:

(1)检测速度快  传统的压电超声的检测速度,金属壳电磁超声测厚仪公司,一般都在10米/分钟左右(国产设备),金属壳电磁超声测厚仪售后,而EMAT可达到40米/分钟,甚至更快。 

 (2)声波传播距离远  EMAT在钢管或钢棒中激发的超声波,可绕工件传播几周甚至十几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检测时,探头与工件都不用旋转,金属壳电磁超声测厚仪,使探伤设备的机械结构相对简单。  

(3)所用通道与探头的数量少  在实现同样功能的前提下,EMAT探伤设备所选用的通道数和探头数都少于压电超声。特别在板材EMAT探伤设备上就更为明显,压电超声要进行板面的探伤需要几十个通道及探头,而EMAT则只需要四个通道及相应数量的探头就可以了。




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超声波应力测量技术是基于声弹性效应,根据固体中的弹性波传播速度依赖于机械应力的特性。    

电磁超声应力传感器产生两正交极化的水平剪切波穿过材料,其水平极化超声波声速是一个线性函数的残余应力,因此应力引起的双折射可以测量声波。    

无耦合电磁超声换能器在材料表面产生的声波允许准确地测量两正交偏振剪切波的渡越时间(TOF),不受耦合剂层厚度影响。    双折射“B”值是指材料本身的各向异性B0与残余应力 Bσ之和,与双轴应力场成正比,声弹性常数“K”值可以通过实验计算。

这种方法可以提供厚度相对应的平均应力大小。




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