搅拌器的电机使用原则
在使用搅拌器时一般是根据搅拌轴功率和周围的工作环境等因素来选择电动机的型号，这样的使用对于电机是可以有很好的保护作用的。电机是设备进行工作所使用的动能，电机若是出现什么故障对于设备的使用也会产生阻碍。
1、首先应该根据搅拌器的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。
2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，来考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，梧州搅拌器，确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌器开车时启动功率增大的要求。
3、判断使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。对于气体或蒸汽危险环境，应根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。化学腐蚀环境时，应根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。
4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。
5、根据搅拌器的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。
搅拌器的电机使用原则在使用环境以及避免一些危险因素方面是一定要多加注意的，同时也要避免在危险环境中使用，若是引起事故的发生，伤害将是不可弥补的。
?搅拌器出现断轴的原因
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，叶轮搅拌器，其中搅拌器也不例外，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，恒速搅拌器，可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。
如何解决搅拌器振动筛的突然跳闸
随着技术的发展，搅拌器的应用范围逐渐扩展，但是大家在使用时也要格外注意，避免操作不注意，造成设备故障，其中搅拌器振动筛的突然跳闸就是其中一种，为了能够解决此问题，我们应怎么做。
若遇到搅拌器振动筛跳闸，需重新启动机械，若再次出现跳闸的现象，可检查热继电器。若继电器的问题，那么请更换。若不是断电器的问题。可检查接触器，电机的相间电阻，接地电阻，相间电压等。若搅拌机方面没有问题。可再拆掉传动胶带，启动振动筛，检查电流表是否正常。
若正确，可检查偏心块，若发现搅拌器人偏心块跳动更剧烈，折掉振动筛，电流表显示为15安，将磁力表座固定在振动筛箱板上，用划针检查轴端的径向跳动量，测得较大径向跳动量为3.5毫米。
总之，在搅拌器使用中，振动筛的突然出现跳闸，要及时停机并根据上述方法进行解决，如果处理不了，衬胶搅拌器，要及时寻求技术人员进行操作，避免耽误较长时间，影响设备生产效率。
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