搅拌器机械密封结构
由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，非标搅拌器，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，大型搅拌器，以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，长沙搅拌器，确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。
搅拌器的维护方法
想要提高设备的使用寿命，定期的维护保养时非常重要的，其中当搅拌器出现故障时，若是没有及时的进行维护，那么之后也可能会导致有更多的部件出现损坏，使用寿命自然也将会严重下降。
1、轴承担负机器的全部负荷，所以好的润滑能够延长轴承的使用寿命，并影响到机器的运转率，所以注入的润滑油需要及时清洁，且密封性好。搅拌器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。
2、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，注意更换轴承。
3、新安装的轮箍容易发生松动也需要经常进行检查。
4、应除去放活动装置的底架平面上的灰尘等物，搅拌器以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，从而发生严重事故。
5、注意检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。
6、注意机器各部位的工作是否正常。
7、轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。
8、搅拌器转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
所以，当我们一旦遇到这些搅拌器的使用故障时，要抓紧时间修补，同时为了减少设备所受到的伤害，我们要定期的对设备进行维护保养，使设备能够正常使用。
搅拌器的优异性
搅拌器因它具的优异性，能够适用与很多不同的场合，工业搅拌器，并且该设备以其自身较高的强度来替代塑料等设备，从而被广泛应用。
(1) 耐腐蚀性，搪瓷搅拌器可耐大多数无机酸，有机酸、及弱碱等介质，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
(2) 不粘性，光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。
(3) 绝缘性，适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。
(4) 隔离性，玻璃层把介质与金属隔离，使铁离子不溶于介质中。
(5) 保鲜性，玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。
综上了解，搅拌器的优异性主要有耐腐蚀、 不粘、 绝缘、隔离及保鲜的特性，能够在使用中使其性能更好的的发挥，从而增加我们的使用效果。
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