高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,供应高温蒸煮袋,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,海南高温蒸煮袋,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够,高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时,但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准,多了会导致油墨脱层,少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
高温蒸煮袋加热过程
高温蒸煮袋的复合塑料薄膜袋的加热过程,它的优点的罐头两容器和塑料袋耐沸水性能,所谓的'反驳'。蒸煮袋两层和三层复合的材料,与典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜为加强中东箔,用于光,耐高温蒸煮袋价格,防潮和防泄漏内为聚烯烃薄膜 (PP 膜),用于热封层和食品接触。
高温蒸煮袋的选材问题
根据烹饪的袋,以确定高温蒸煮袋何种材质,结束使用哪几种组合使用什么样的油墨和粘合剂。所谓的用途是指袋来装食品包装重量是多少的性质是什么。包装要承受更高的温度 (121、 128 安装,把包给一个合理的价格,快速、 明确用途很重要的。下一步是确定的技术参数。在决定的基础材料和辅助材料可以给车间生产。作为车间生产技术管理和操作人员,必须严格按照工艺要求去分公司、 食谱卡,千万不要犯的错误。
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高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差。
3) 印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。
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