对焊法兰型号

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不锈钢法兰采取注意事项有哪样?

为避免因为法兰盖加热而招致睛间腐蚀，焊接电流量不契合很大，比碳钢焊条较少20%前后，电孤不适合太长，虚梁快冷，以窄焊缝为宜。

焊丝使用时要保持干躁，钛钙型应经150℃干躁1钟点，低a氢型应经200-250℃干躁1钟点(不得以再也晒干，要不然焊芯非常容易裂缝脱落)，避免焊丝焊芯沾油以及它脏污，不锈钢对焊法兰型号，防范造成焊接升任碳含量和害人焊接件质地。

不锈钢法兰管材焊接时，惨遭反复加温溶解渗碳体，压缩耐蚀性和物理性能。

铬不锈钢法兰管子焊后坏死性，非常容易导致裂痕。若选用同类型的铬不锈钢焊丝(G202、G207)焊接，务必进展300℃之上的加温和焊后700℃前后的缓冷。若焊接件不方可进展焊后热处理，则应取用不锈钢法兰管材焊条(A107、A207)。

不锈钢法兰，为更上一层楼耐腐蚀属性及焊接性而适度调升适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好局部。选用同类别的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应展开200℃之上的加温和焊后800℃前后的淬火排忧解难。若焊接件不有何不可进行调质处理，则应取用不锈钢法兰管材焊丝(A107、A207)。

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机械损伤

船用法兰进行连接的两个主要设备的密封面在正常的运作管理过程中，经常会影响造成碰伤、擦伤、挤伤等。在高温下，两个密封面间的分子结构发展变化，容易导致产生不同粘连，当密封面分离时，很容易就会发生拉撕，从而可以造成船用法兰的破损。

介质化学侵蚀

在化学侵蚀作用下，密封面出现局部损坏。在高速运行中，介质直接清洗密封面，冲击程度变强，同时介质直接接触密封面，破坏密封面介质的介质活性。

密封面加工质量差

在密封面加工过程中，如果不按规定进行堆焊和热处理，密封面表面会出现裂纹、气孔、气泡等缺陷，严重影响船用法兰的使用寿命。

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绝缘法兰的用途及安装

绝缘法兰的安装位置：

1、在被保护管道起端和终端的泵站、调压计量站，集气站，清管器收发站的进出口处。

2、在被保护管道中间的泵站、压缩机站、调压计量站，集气站，清管器收发站的进出口处。但为站场两端管道导电的连续性，应在两绝缘法兰外侧，用电缆跨条将被保护管道连接起来。

3、在消耗电流很大的被保护管道中间的穿、跨越管道两端。

4、被保护管道与其它不应收阴极保护的主、支管道连接处。

5、杂散电流干扰区。

6、异种金属、新旧管道连接处；裸管和涂缚管道的连接处。

7、采用电气接地的位置处。

8、套管穿越短，大型穿、跨越段的两端。

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