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过去无论是直接法或转移法生产真空镀金属薄膜，均是间隙式成批进行的。其方式是单炉生产，逐次抽成真空。亦即将卷筒状被蒸镀基材装人真空蒸镀炉中后，真空膜，按规定要求抽成真空，并开始蒸镀。待该卷基材全部蒸镀完毕，打开炉门，昆山真空膜价格，解除真空状态，昆山真空膜，取出成品。再开始以同样工序进行第二炉生产。如此周而复始，生产速率既受影响，劳动强度亦大，动力浪费亦多，不符合近代工业大规模连续生产的要求。

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此外，此种技术和设备除上述 以外的诸多优点为:1.从开、收卷装置处的大气压环境至真空镀金属炉中的高真空状态，昆山真空膜批发，其间共经6个阶段，是逐渐提高其真空度的，每一阶段中的某种程序的真空度差异并不影响后的真空度。因此，采用此种设备能使被蒸镀条状材在镀金属室中作连续运行。其运行速率可以调节。

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以上两种方法目前存在的问题是均不能连续生产。只能在真空炉中逐炉进行批量生产。这是当今国外工业发达国家正在研究的课题，并且在诸如日本、美国等国家已开发了设备较为庞大的真空镀金属包装用膜的连续生产线。这无疑是包装技术和设备方面的一大突破。

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