电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出，原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将水体中污染物微粒聚集成团并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有、泥量小并易于固液分离、无需外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和终出水中总溶固（TDS）小等优势，新疆大型电絮凝设备，现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。
电絮凝法是将络合吸附与氧化还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的废水处理工艺。生成可沉降的絮凝体而去除。有机分子可通过阳极氧化分解成小分子而易于被絮凝剂吸附，染料和溶解态的金属离子则可通过阴极的电还原沉积作用与水体分离。废水呈碱性时，阳极溶出产生的金属离子经水解和络合作用消耗了废水中过多的 OH-，使pH 下降；而对于酸性废水，金属氢氧化物和阴极电解水产生的 OH- 能消耗废水中H+，使pH 上升，因而，电絮凝有中和酸碱的作用〔4〕。另外，当处理含油废水等形成的絮体微轻、难沉降时，还可利用阴极析氢或耦合后续电气浮工艺，由电解水产生的O2 和H2（直径不超过60 μm，远小于加压气泡粒径）在上浮过程中将微轻絮体带至水面达到分离目的，而该过程无需外投PAM 等试剂和处理絮凝污泥。电气浮还兼具一定电氧化去除COD 的功能。
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?蒸发结晶器在运行的过程中需要什么动力?
过饱和溶液是不安定的，外界因素(如温度、压力或者有振动等)一变化，溶质过量部分即会析出。结晶操作的原理即墓于此。
工业结晶方法主要分为两大类:
(1)除去一部分溶剂的结晶例如海水中的水(溶剂)在熬煮中被蒸发除去，达到过饱和点时，盐便桔品出来。这种桔品方法适用于溶解度随温度变化不大的物质，盒盐就是这种物质之一。
(2)不除去溶剂的结晶适用于溶解度随温度的降低而显著降低的物质的拮晶，例如稍酸纳等。温度降低后，大型电絮凝设备供求信息，由于溶质溶解度降低，原来没有饱和或已袍和的溶液变成过饱和溶液，使固体桔品出来。大型电絮凝设备，大型电絮凝设备
(1)流体的状态
气体(蒸气)、液体及在传热过程中是否有相变化，它们的对流传热系数不同。
(2)流体的物理性质
影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。
一般导热系数愈大，愈大；比热容愈大，表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量愈多，愈大。此外粘度和密度是流体的流动性质，显然密度愈大、粘度愈小，则对流传热系数愈大。
电解质的影响
废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导致电极过度极化，降低除污效率和电极寿命。因此，可采用向废水中投加合适的强电解质，通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9， 19， 20〕。
当电解质中含Cl- 时有利于电絮凝法处理废水，Cl- 在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的Cl2 和HClO，可将水中的有机物氧化降解，并去除色度；同时，大型电絮凝设备哪里好，由于Cl- 半径小、穿透能力强，易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物，因此可使电极表面的钝化膜穿孔，加速金属钝化层的溶解。G. Mouedhen 等〔4〕在含Ni2+、Cu2+、Zn2+ 的废水中加入 NaCl 来降低槽压和抑制阳极钝化，当NaCl 质量浓度从0 增加到100 mg/L 时，槽压从42 V 降低到7 V，同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外，J. L. Trompette 等〔21〕采用铝阳极处理pH=8.0、COD 为800 mg/L 的废水，加入铵盐增加电导率并缓冲pH，电解 16 min，NH4Cl 作电解质的COD 去除率为84%；电解30 min，（NH4）2SO4 作电解质的COD 去除率仅 60%。然而，I. Heidmann 等〔22〕的研究也表明，在电解有机废水时，氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物，增强废水毒性。J. L. Trompette 等〔21〕报导SO42- 也能增加废水的电导率，但由于 SO42- 对Al3+有保护作用，不利于絮凝剂的生成，因此处理含SO42- 的废水时能耗较高，大型电絮凝设备生产基地，除污效率偏低。N. Daneshvar 等〔18〕研究表明： 当废水中含有HCO3-、 SO3 2- 时，易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面，降低电絮凝效率，而废水中含Cl- 时可水解产生 HCl、HClO，抑制碳酸盐和亚硫酸盐沉淀的生成。大型电絮凝设备
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