重视焊接工程质量控制在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机。因此压型彩板安装质量控制主要包括：压型彩板进场后，钢结构厂房，要进行外观和合格证的检查，简易钢结构厂房，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证。

钢零部件加工工程监理工作控制要点检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，应符合规范要求。控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C（热矫正工人通过加热区的颜色控制温度），严禁对低合金钢进行强制冷却（如浇水）。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，钢结构厂房安装，则钢零件及钢部件加工工程分项合格。

钢桁架制作严格按照设计图纸及规范（GB50205-9的要求进行。H型钢焊接制作时应采取反变形措施，并且分段按序焊接，焊接材料选用J507焊条。钢结构制作时切割采用半自动切割，用砂轮机对切割面进行倒角工作，以确保油漆及防火涂料的附着程度。钢结构的连接螺栓孔采用机械制孔，钻孔的精度必须符合规范要求及安装要求。高强螺栓连接摩擦面的处理先采用人工除浮锈再喷砂处理。摩擦面的摩擦系数及高强螺栓的试验按规范进行。

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