数控机床的产生与发展

随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或化程度高的自动化机床已不能适应这些要求。为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生。这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。

数控铣床的 4 个选用原则

1 很据被加工零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铁床，其工作台宽度多在 40Omm 以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铁削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在三 00 一 600mm 以上，加工中心侧铣头哪家好，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

2 相据加工零件的精度要求选用我国已制定了数控铁床的精度标准，其中立式却拄铁宁已有标准。标准规走其直线运劝生 t 形二走位精度为 0 . 04 / 300mm ，重复定位精度为 o . 025mm ．铣圆精 0 . 03Smm 。实际上，加工中心侧铣头，机床出厂精度均有相当的储备量，比的允差值大约压缩 20 ％左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铁床即可满足大多数零件的加工需要．对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

3 根据加工零件的加工特点率选择对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，加工中心侧铣头价格，那么选用点位一直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决走选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

4 根据零件的批量或其他要求选择对于大批量的，用户可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常台适的，因为第s一批量中准备好多工类具、程序等可以存储起来重复使用。

铣头有时有哪些功能？

一、性能齐全，操作方便。

　　在实际的加工中，铣头可以在同一个机器中实现多方位铣削，加工效果好，受到了用户的一致认可。另外，铣头在作业过程中操作也较为方便，操作者只需要把握好生产的速度，做好正常作业的安全工作，就可以保证产品高质量、率的生产。

　　其实，铣头的优势特点还有很多，包括铣头结构连接紧固，刚性大，传送效率大等。在铣头使用中要充分发挥其性能优势，遵守操作规范，不仅能够保证产品的加工质量，还能够起到机器的保护作用。

二、种类繁多，加工中心侧铣头多少钱，应用广泛。

　　铣头含有很多的种类，根据外形、功能的不同，可以有角度头、直角铣头、五轴铣头等类别。尤其是随着各式各样的铣头的出现，铣头的分类也越来越精细化。而不同种类的铣头可以应用在不同的行业领域、不同的环境条件，应用范围非常广泛，适应性极强。

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