液压钻机特点
1、动力头式液压钻机由以下几个部分组成：液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等。
2、因是分体积木式结构，打桩机，便于井下运输安装。
3、的液压系统，全液压传动，太阳能光伏打桩机，操作简单省力。
4、因用油管连接，并配有防喷钻杆，钻机工作时，操作者可远离井口，较为安全。
5、钻机工作时，动力头机架支承为框架式支承，一次安装可上、下、左、右钻若干个钻孔，太阳能 打桩机，节省辅助时间，。
与浅孔相比，深孔具有一次量大，每米炮孔出矿量大，单位消耗量低，钻孔机械化和钻孔等优点。因此在条件允许的情况下，力求采用深孔。
目前我国露天矿生产过程中普遍采用牙轮钻机、潜孔钻机钻深孔，国内常用的深孔直径有6～80mm，lOOmm、150mm、170mm、200mm、 250mm和3lOmm几种。孔深由台阶高度和超深确定。台阶高度的确定应考虑为钻孔、和铲装创造安全和的作业条件，主要取决于挖掘机的铲斗容积和矿岩开挖技术条件。金属矿山的台阶高度多为12m;煤矿台阶高度为10～15m;岩石台阶高度为15～20m。
动力头主要由液压马达、减速箱、卡盘、水辫等组成。主要是将液压能转化为机械能的机构。压力油驱动液压马达，经减速箱后带动中空主轴、液压卡盘、水辫和钻具旋转，输出转速和转矩。减速箱为两级齿轮传动机构，采用牙嵌离合器变速。减速箱前端设有调速手轮，旋转调速手轮可实现高速、空位、低速三个档位变换。卡盘采用碟簧夹紧钻杆，油缸完成松开钻杆动作，光伏打桩机，该卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。
底架用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。主要由机架、推进油缸、底座、升降油缸、拖板、支撑柱、拉杆等组成。动力头用螺栓固定在拖板上，推进油缸带动拖板及动力头在机架上做往返运动；升降油缸可调整机架的倾角，使钻机的开孔高度和开孔倾角符合要求。支撑杆和拉杆将机架和底座连接为一个整体。底座前后有四个脚窝，用于立柱锚固钻机。
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