全自动双头沾锡机，与半自动排线沾锡机类似，但是半自动的排线沾锡机，一般只有单头剥皮、分线和打端功能，不具备定长裁断和沾锡功能。因此客户可以根据采购成本和生产量，综合考虑，是选用全自动的单头排线沾锡机还是半自动的排线沾锡机。

当然，所有的线束在加工的时候，都需要考虑的一个问题——自己的线到底适不适用于这种类型的机器。一个12pin的排线，中山护套线沾锡机，在加工的时候，就需要考虑这个机器加工pin数和加工宽度是否包含了自己的排线在内。

全自动沾锡机日常保养好了，可以延长它使用寿命，中山护套线沾锡机厂家，提高工作效率，中山护套线沾锡机定制，下面让湘燕机械模具来介绍一下全自动沾锡机的日常保养与维修。

1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。

2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。

3、开电机前，必须使离合器处于脱开状态，中山护套线沾锡机工厂，飞轮处于空转位置。

4、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。

6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中，如发觉故障和异常现象，必须立即停机检查修理。

禁止带病工作，避免因此而引全自动沾锡机发机件咬死或电机烧毁等更大损失。

双头自动沾锡机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，气2-3滴是合适的，不太多。操作人员必须每天清洁机，除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖，拆下卡圈并拆下从动皮带轮，牛油(均匀涂于高速轴承表面)，恢复(注意：在这个过程中，带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机，需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件，弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动，检查是否弹簧的变形。


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