胶原蛋白喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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压力喷雾干燥机----优点

●由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。

●在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减尘飞扬,改善劳动环境。

●压力喷雾干燥机使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。









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一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介

闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计,氮气循环,使得设备运行更加安全。产品无氧化,品质好,粉料松装比重及平均粒径一致性好,其流动性可满足自动压机连续化生产,同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成,我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。





二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理

在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,被蒸发的气体在风机的作用下,通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收,再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。

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三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求

防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为氮气之类的惰性气体,离心喷雾干燥塔内为正压操作,喷雾干燥机,若离心喷雾干燥塔内部压力下降,变送器就能自动控制氮气进入量,以保证系统压力平衡。由于,采用氮气作为循环载体,对干燥的物料具有保护作用,氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用,其载体介质可重复使用。





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一、喷雾干燥--设备优点


喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料,胶原蛋白喷雾干燥机,只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性,以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。


喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液,浓缩发酵液喷雾干燥机,然后干燥成功能成分。封装有许多优点,其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是,喷雾干燥的材料并未完全封装。


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二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成


磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。


负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小,以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾,沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴,范围为 30–120 μm。它们通常比喷嘴更昂贵,但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。

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