喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-碱性染料颜料喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、压力喷雾干燥机--应用范围

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。

二、压力喷雾干燥机--系统组成

压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部,喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处,喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成,喷嘴安装在喷头座上,喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。







三、压力喷雾干燥机--优势

3.1、经过雾化后的液滴,喷雾干燥机,表面积大大增加,保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触,可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均,发生干粉过热变色的现象。

3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本;可内置流化床对物料再次进行干燥,延长了物料的停留时间,缩小干燥机的体积,适用于低温干燥。

3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温,解决了热交换效率低的问题,且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用,减少热量排放,降低能耗,节约成本。







四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素:

4.1、雾化压力:雾化压力越高,雾化的雾滴越小,产品颗粒越细,当雾化压力达到10MPa以上时,粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

4.2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。

4.3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。






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压力喷雾干燥机----优点

●由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。

●在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,铁氧体磁性材料喷雾干燥机,减尘飞扬,改善劳动环境。

●压力喷雾干燥机使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。









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  1.生产颜料染料喷雾干燥机是由喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及zui稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时调整发现及调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。


  2.二流体喷雾的雾化结构,食品添加剂喷雾干燥机,整机采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用。


  3.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确。


  4.为了保持样品的纯净,实验型喷雾干燥机配备了进风口过滤器。


  5.进料量可通过进料泵调节,小样品量可达50ml。


  6.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。


  7.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,碱性染料颜料喷雾干燥机,会自动清除。


  8.人性化操作面板,自动操作与手动操作双重模式,切换方便,实验过程随心掌握,各项参数均有液晶显示。









◎喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发 95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。


◎喷雾干燥机生产的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。


◎喷雾干燥机雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。


◎喷雾干燥机管道角度及锥体角度的设计:江苏博鸿干燥从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。


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