铝合金微弧氧化原理-铝合金微弧氧化-日照微弧

微弧氧化工艺的整流电源特点:

操作方式:本控远控操作模式可选择;

输出控制方式:直流、单极脉冲或双极脉冲输出控制模式可选择

恒流恒压、恒功率三种控制模式可选择

软启动时间:软启动工作时间可在0-2005范围内整定

整流方式:IGBT逆变软开关整流,铝合金微弧氧化,PWM脉冲步调制IGBT斩波

脉冲步调频率范围:1000-8000Hz;

人机操作界面:PLC彩色触摸屏

主控制器:微弧氧化电源DSP微机数字触发控制,什么是铝合金微弧氧化,PWM脉宽调节控制,铝合金微弧氧化原理,脉冲移相分辨率≤1μ。








微弧氧化处理是一种在有色金属表面原位生长氧化物陶瓷的新技术,具有与基体金属结合力强、硬度高、耐腐蚀、耐磨损、耐热冲击等优点,是非常有前途的轻合金表面处理方法。在镁合金工程应用中,主要从提高镁合金纯度或研究新合金、表面处理或涂层、采用快速凝固工艺和表面改性等4个方面进行腐蚀防护。其中,微弧氧化表面处理形成保护膜是提高Mg及镁合金材料抗蚀性非常重要有效的方法。



微弧氧化膜的优势

微弧氧化膜与普通阳极氧化膜相比, 这种膜的空隙率大大降低,从而使耐蚀性和耐磨性有了较大提高。目前,微弧氧化技术主要应用于Al、Mg、Ti 等有色金属或其合金的表面处理中。镁合金微弧氧化技术所形成的氧化膜主要由MgO 和MgAl2 O4 尖晶石相组成,总膜厚可达100 Lm以上, 具有明显的三层结构: 外部的疏松层、中间的致密层和内部的结合层。

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