搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

一） 机械损坏

搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。

（二） 热应力损坏

搪瓷釜经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极瓷。因此搪瓷釜有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击

搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：

静电穿刺

搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，搪瓷反应釜厂，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

析氢腐蚀

搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，青海搪瓷反应釜，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成}b，这些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，搪瓷反应釜生产厂家，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生。

因此清洗结垢采用酸洗时，搪瓷反应釜厂家，必须加缓冲剂，如果搪瓷釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，必须采用腐蚀率低的清洗剂，避免清洗操作不当带来的严重后果。

搪瓷反应釜的优点不仅仅在于其出色的化学稳定性和良好的结构设计，还在于它的操作便捷性和易于维护的特点。操作人员可以通过简单的培训，熟练掌握其操作要领，实现对反应过程的有效控制。同时，其日常维护工作相对简单，只需定期检查搪瓷层的完整性、搅拌装置的运行状况以及传热装置的工作效率等，即可确保设备的长期稳定运行。


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