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钢结构有着自重轻、跨度大、强度高，施工简便、结构简单，可实现工业化生产等优点，逐步成为厂房的主要结构形式。但是钢结构厂房的耐火性差，防火等级低，在高温作用下钢结构易产生变形。所以，钢结构厂房防火措施也是不容忽视的。
采用耐火、耐候钢建造钢结构
耐火、耐候钢是通过合适的技术，增加钢材的特殊成分，使钢材的结构及金相组织发生变化，从而改善钢材内在的耐火性和耐候性。这种钢材在温度达600℃时，屈服强度下降不大于1/3;此外它还具有自愈性或性，即在钢材使用过程中表面受擦撞或火灾后，耐火、耐候性不变;因此在建筑钢结构中使用这种钢材可明显降低防火保护层的厚度。例如可减少1/3的防火涂料，并省去防锈漆，而其价格仅比普通钢材增加不到10%，是一种具有较高费效比、应用前景广阔的建筑钢材。目前我国有多家钢铁企业已开发成功建筑用耐火、耐候钢，为住宅钢结构提供了良好的用材来源。
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钢结构安装焊接程序及规定：
钢结构焊接的一般顺序为：焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验
1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。
2．预热。焊前用气焊或烤对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。
3．重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。
4．装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，太原钢结构厂房施工，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。
5．焊接：一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
6．一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。
7．遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。
8．碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。
9．焊工和检验人员要认真填写作业记录表。
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钢结构应力腐蚀裂纹的预防措施：应力腐蚀的形成必须同时具有三个因素的综合作用，即材质、介质和拉应力。因此，应从三方面的影响因素着手，从产品结构设计、安装施工到生产管理各个环节采取相应措施。
（1）材质：采用双相不锈钢材料；选择与母材的化学成分和组织基本一致的焊材（等成分原则）；
（2）介质：必须具体考虑介质对母材腐蚀的可能性，为了减轻或消除特定环境中的应力腐蚀，可在介质中加缓蚀剂。也可采用表面处理技术，太原钢结构厂房，在构件表面制备牺牲阳极涂层或物理隔离涂层。
（3）应力包括： ①焊接过程中选择合理的接头形式，减小残余应力；②正确的焊接顺序；③合适的热输入；④焊后可以进行进行消除应力处理。
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