充气式真空包装机的使用方法：

     1、接通机器电源。根据包装需要选择将机器跳到真空时就是真空封口选项，指向真空充气时是真空充气并封口模式。

     2、然后把装有包装的真空容器放入真空室或者将抽气嘴置于其中，把包装袋口整齐的放在热封条上并套上气嘴。

     3、合上真空包装机的盖子，控制面板上的指示灯变亮之后真空泵开始抽气，可根据包装需要调整真空度的大小。

     4、达到预先设定的数值后，指示灯灭，机器开始进行充气。

     真空包装机达到预先设定的充气数值后，机器进行热封口，自动包装机系统哪家好，需要在电脑板上设置热封时间，注意不要时间过长以免损害包装材料。达到预先设定好的时间后，指示灯灭，然后真空室接入大气，机盖抬起，完成真空包装机的充气包装。

 定量包装机基本清洁包括：

   1.停机后应及时对定量包装机清洁计量部分，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。

   2.要应经常清洁包装机封口的地方，以保证封口的纹理清晰。

   3.光电跟踪发光头，也即电眼，自动包装机系统视频，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。

   4.定量包装机料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。

   5.定时打扫定量包装机电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。

肥料定量包装秤问题及改进：

1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量（之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显），安徽自动包装机系统，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，称斗密封磨损严重，在物料温度高达50～60℃（物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理）的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

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