褐铁矿的选矿工艺有dan一选矿和联合选矿，其中dan一选矿有重选、浮选、磁选，联合选矿工艺有强磁选-浮选;磁化焙烧-弱磁选以及其他选矿流程，下面就分别来介绍下褐铁矿的选矿工艺。
1.重选工艺处理褐铁矿，工艺简dan、投资shao、jian效快，主要采用的重选设备是螺旋溜槽进行预先富集后摇床进行惊险，提高产品的品味
2.浮选工艺有正浮选和反浮选两种，其中正浮选工艺主要适合强磁选工艺结合使用的，反浮选采用阴阳离子联合进行dan一浮选，该选矿工艺针对比较简dan的褐铁矿，行脱泥然后进行粗选和扫选，产品的回收率达70%，品味可达57%以上
3.强磁选工艺是蕞经济合理的选矿工艺，配重矿，采用的设备是褐铁矿强磁磁选机，结构简dan、选矿效果明显、投资小、jian效快、成本低
4.磁化焙烧-弱磁选选矿流程是选矿过程中比较经典的，配重矿天然，利用C、H2或者是CO把三氧化二铁还原成四氧化三铁，后经过弱磁选把其中的磁铁矿进行回收的过程。
赤铁矿回转窑工艺流程
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。
二、矿石进入回转窑首行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，重晶石配重矿，以降低运营成本。
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黄铁矿磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，求购配重矿，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用***广泛的、通用性高的机种之一。种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度越细，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。
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