纸浆模塑产品成形加工工艺
现阶段海外纸浆模塑生产线设备成形种类有两类：吸塑成型机法和灌浆成型法。
1.真空吸浆成型法
是纸塑料制品普及化的一种方式。根据其构造不一样又有三种方法：圆筒筛式、旋转式、往复式升降机构圆筒筛式：持续性转动生产制造，生产制造，模貝项目投资大，模具制造高精度，机器设备加工精度技术标准高，一套型腔配八套模座，要用数控机床管理中心加工模具，生产加工时间长，项目投资大。因为是持续生产，合适于大批的定形商品生产制造，假如盘、餐具、酒托女、鸡蛋托。针对工业生产橡塑制品生产制造因为非标，总数、大批量小，模貝项目投资大因此 不适合。旋转式：返转式生产制造较鼓试生产率低，合适于工业生产橡塑制品中等水平大批量及非标的生产制造，但因为是一套型腔配二套模座，要用数控机床管理中心加工模具，模貝项目投资大，时间长。来回升降机构：生产率较圆筒筛式低，与返转式相距并不大，是现阶段常风的广泛应用机器设备，因为该机器设备只需一套型腔配套设施一套模座，不必数控机床管理中心生产加工，尤其合适非标、大批量小、周期时间快的工业生产包裝商品(工业生产包裝商品模具加工周期时间一般 在10天内)。
表面施胶
什么是表面施胶？三而造纸为您解答
表面施胶又称表面涂胶，是施胶技术的另一个重要发展方向。表面施胶是在纸的表面均匀地涂上一薄层胶料，以达到下列目的：
1.提高纸和纸板的憎液性能和适印性能。表面施胶是在表面上涂一层胶料，可以提高纸页的憎液性和吸墨性，改进纸张的印刷和书写性能，使印迹清晰，颜色均匀。
2.提高纸和纸张的物理强度和表面性能。表面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度，使表面紧密细腻、光滑、手感性能好，降低纸页的透气度，增加表面强度，在印刷时减少掉粉掉毛，并使纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度、挺硬性和湿强度等。
3.减少纸页的两面差和变形。
4.减少胶料的流失。
表面施胶可以在高pH值条件下进行。在高pH值下进行施胶，胶料的流失少，也不受浆中其它物质的影响。这是一种很好的施胶方法。由于表面施胶的设备复杂，表面施胶剂的价格较贵，使纸和纸板的成本有所提高，所以表面施胶多用于质量要求较高和用途特殊的纸种，如纸牌纸、海图纸、证券纸、地图纸、胶版印刷纸、白纸板、条纹牛皮纸等。
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合成树脂类防水添加剂
合成树脂类防水添加剂种类多、高，大量用于纸张防水涂膜。这类树脂主要有聚乙suan乙烯酯其溶解性好，具有耐晒、耐黏着性的特点，但其软化点较低，通常经共聚改性。如使用乙suan乙烯和(1%～12%)的共聚物，则能兼具二者的特性，其耐药品、耐油性都好，溶于酮、醚和酯类、氯化烃等溶剂。聚树脂其软化点高、适于作纸张防水薄膜不过它仅在加热时溶于环ji酮、二lv乙烯及其它少数溶剂，加工性能较差。
聚乙烯几乎不透水，但因其常温下不溶午任何溶剂，需经热压处理涂敷于纸上，使皮膜与纸张黏着牢固。聚偏二lv乙烯它具有的吸水性和水蒸气透过率，且在较宽的温度范围内具有可柔性、耐药品性及耐油性。它不溶于芳香酯类、酮类以外的溶剂，常将聚偏溶于氯乙酮中使用。合成树脂防水涂膜可采用有溶剂型(有机)涂料涂布，。但溶剂价格昂贵且易着火，故亦使用其乳液或分散液。涂膜可用浸渍、喷涂、涂布等方法使之附着于纸张表面，经干燥加热将树脂或胶乳料熔融，在纸张表面生成防水涂膜。
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