实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，注液系统生产厂家的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，注液系统生产厂家所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料，从而为用户提供经济、稳定的注注液系统生产厂家。”
福燊锂电自动化设备开始植入软件系统
注液系统生产厂家设备开始植入软件系统
值得一提的是，在工业4.0浪潮的冲击下，一些锂电关键设备都开始植入软件系统，让单个设备不再成为“信息孤岛”，渐渐实现智能化生产。在福燊看来，注液系统生产厂家设备也可以实现远程监控乃至远程诊断，用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为，作为注液系统生产厂家生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于注液系统生产厂家注液，更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
福燊 注液系统生产厂家 已具有各连接点自动化及其整个机械自动化的水准福燊在 注液系统生产厂家 上出示了充足的作用，若锂电池企业相互配合以适合的注液加工工艺(即适合的注液時间、真空泵時间、充压時间、循环系统频次)就可获得短的注液時间，即合适的注液。仅有彼此相互相互配合，锂电池企业才可以获得适合自身的 注液系统生产厂家 。当今一些 注液系统生产厂家 已具有各连接点自动化及其整个机械自动化的水准，与每家对某些关键点的非标准磨合期。在锂电池制造逐渐迈进自动化、智能化系统之时，为推进设备企业与锂电池企业的优良协作，大家提议，能由一个组织创建一个服务平台，该组织需对电池机器设备和电池生产工艺流程有一定的掌握。以电池制造加工工艺规定与机器设备的作用切合为主导线，带头使电池企业与机器设备企业的技术人员能共处一室，完成、适合电池企业的自动式注液机的设计方案与制造。 
