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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展，施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备，而且施工方法也逐渐成熟，加固效果更加显著。
1. 施工机具
1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。
2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t，其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25—40Kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250—300mm。
3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置，规格以满足起吊夯锤重量为宜。
4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。
2． 施工要点
1）强夯施工前，应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要措施，以免因强夯施工而造成破坏。
2) 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防振或隔振措施。
3）平整施工场地，山西素土挤密桩施工方案，测量，记录场地的高程。
4）起重机就位，对准夯点位置，测量，记录夯前锤顶高程。
山西素土挤密桩施工
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１ 干振碎石桩的定义和原理
干振碎石桩是采用预沉导管、重锤振动压入工艺施工的碎石桩。其原理主要是振密和挤密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。
２ 原材料要求
碎石桩施工碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨耗性，其颗粒形状应具有棱角，不得掺有软质和其他杂质。施工中采用天然级配为ｌ ｃｍ～３ ｃｍ的碎石，含泥量小于５％，并不得含有大于４ ｃｍ的颗粒。
３ 机械设备的要求
干振碎石桩需采用走管式或履带式振动成桩机，内置平底活页式桩尖，桩管ｄ ４２６ ｍｍ，桩管长度为设计桩长加３ ｍ，并设有二次投料口，锤重大于 ３５ ｋＮ，工作电流８０ Ａ左右，激振力大于２８０ ｋＮ，配备发电机功率大于１２０ ｋＷ。
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强夯施工带来的污染问题解决方法
随着建筑工程的快速展开，国内城市化进程的不断加快，有用推进了建筑职业的展开。而民用建筑、工业建筑以及商业建筑得到了开发，有用促进了城市的制作与展开，但跟着环境的污染问题也是不可忽视的。怎么解决强夯施工带来的污染问题变得尤为重要，解决方法如下：
1：强夯施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护办理作业进行检查。
2：强夯施工现场首要路程需按施工要求进行硬化处理。施工现场采用掩盖、固化、美化、洒水等有用方法，做到不泥泞、不扬尘。
3：强夯施工现场有专人担任环保作业，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。
4：强夯施工现场混凝土浇注运用预拌混凝土，施工现场设置搅拌机的机棚需封闭，并配备有用的降尘、防尘设备。
5：强夯施工现场的车辆应控制好车速，安全慢行，防止车速过快发作的扬尘，行车路程应守时洒水降尘。
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