如何降低对辊粉碎机破碎作业中的能耗：
整条破碎作业的电器配置，对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，白酒生产高粱粉碎机，还加大了耗电。在实践的基础上，采取以上方式均能降低耗电量。原始未破碎物料粒度的控制，对辊粉碎机有规定的额定限度内的物料配给量。单次入料量的多少会怎样影响能耗呢？经生产线的实验，发现每次给予入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。
整条生产线或单一设备的运行，在对辊粉碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是便捷的方法。
粉碎机正确使用方法？
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基座上。如果经常变换工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角铁制作的基座上，如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，酿酒原料粉碎机，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带轮皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前，粉碎机，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
5、粉碎机启动后先空转2-3分钟，没有异常现象后再投料工作。原料内不得混有铁块和碎石等杂物。
6、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室发生，或转速太低影响工作效率。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现由振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、发生堵塞时，严禁用手、木棍强行喂入或脱出饲料。
9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防杂物反弹伤面部。
10、工作结束应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
当对对辊粉碎机辊筒损坏后，辊筒表面不以圆柱型，产生两边大、正中间小的凹型轮廊。这时候很大的泥土或泥团就会有很有可能根据损坏的凹口，起不上粉碎的实际效果，因而必须对辊筒开展一下修补。
就地切削加工法
对辊粉碎机就地切削加工法的操作步骤是：在辊式破碎机的声卡机架上，粉碎机酿酒，安裝一个型的刀架，其挪动的运动轨迹应与辊筒的轴线平行面。修补时启动粉碎机，用手动式下刀组织对辊筒开展切削。运用这类方式时要留意以下几个方面：
①、对辊粉碎机刀架运作运动轨迹与辊筒的轴线平行面，以防切削后出現光洁度，危害粉碎实际效果。
②、操纵辊筒的健身运动速率。辊筒表面的角速度不可超出切削数控刀片的许用切削速率，不然应采用减速对策，以防毁坏数控刀片。
③、对辊粉碎机针对高韧性辊筒，切削没法加工，这时候可选用砂轮按切削的方式开展切削加工。
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