江苏DO0960浮动密封-北京众诺密封





浮动油封泄漏故障原因分析

浮动油封是机械设备密封系统中的关键部件,在使用过程中一旦发现出现泄漏故障,一定要及时排查,找出故障原因解决问题,江苏DO0960浮动密封,以免影响设备的正常使用。以下是浮动油封厂家根据多年维修保养浮动油封分析整理的浮动油封泄漏故障原因及解决方案。

故障原因一:浮动密封与密封件位置吻合不正常

解决方法:调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,使阀门关闭位置正确。

故障原因二:浮动密封与密封件之间夹有异物

解决方法:及时去除杂质,DO0960浮动密封安装间隙,清洗阀门内腔。

故障原因三:试压方向不正确,DO0960浮动密封安装指导,没有按照要求

解决方法:按箭头方向正确进行旋压即可。

故障原因四:出口所配装得法兰螺栓受力不均或着没有压紧

解决方法:检查配装平面及螺栓压紧力,要均匀压紧。

故障原因五:浮动密封环圈上、下垫片失效

解决方法:卸下阀门的压圈,更换密封圈以及失效垫片。





更换浮动油封注意事项

每个行业的机械设备都是有着一定的使用时间节点,浮动油封也不例外,DO0960浮动密封价格,在日常使用中不可避免地会因摩擦或者是其它外界环境因素影响,出现一定程度地损坏,时间一长导致报废。为了保证机械设备能够正常地进行使用,一定要及时地对浮动油封进行更换,在更换时也需要注意一些问题。

另外,在更换了新的浮动油封安装好之后,为了使得产品离开唇部的部位,较好使用垫片避开原来的摩擦的痕迹,较大程度地保证新产品能够获得很好的使用。同时,对于安装的新产品也要注意合理的保养与维护,对产品进行定期的清理和润滑,从而较大程度地延长浮动油封的使用寿命。



浮动密封现场使用要求

1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:

(1) 检查空气滤清器是否堵塞,造成箱体憋压;

(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;

(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。

(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。

上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。

2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:

(1) 根据原始条件校核密封产品条件。

(2) 检查机器润滑油量是否足够。




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