在现行各种封头中,标准球形封头以其制作加工容易,应力散布状况理想以及节约资料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类,从球形封头的制作来看,一般是先拼接后限制成型。在限制过程中,内部缺点可能会延伸,同时又可能发作新缺点。
因此,探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说:成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。由于限制成型后的焊缝形状杂乱,大型球形封头制造厂,假如透明办法选择不当,容易造成漏检。一般采用定向机可获得质量较高的检测结果,但此法工作效率低、劳动强度大。假如用周向机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事由于封头外表各处曲率不同,致使射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在限制成型时。请测量封头的外周长。请筒体和封头上做好标记。按图示顺序进行定位焊接,定位焊完成后,大型球形封头,进行焊接。5.留意不锈钢封头外表的防护6.封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT查看和外表酸洗。7.避免不锈钢封头外表的磕碰划伤。8.不在露天寄存,防雨淋。9.避免强制组焊。结构设计要避免拘束应力过大。10.水压实验用水氯离子含量不得大于25mg/L,实验后要及时吹干。11.不锈钢酸洗不能用等还原酸。
封头使用场合的留意点1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹,请在订购封头时阐明消除残余应力。2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹。请在设计时选择合适资料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。
球形封头坯料尺寸的计算方式
球形封头成形前的坯料圆面积近似等于成形后封头板厚中心面的面积。这是因为钢板晶粒在高温状态下受力后产生了很好地“流动'。封头坯料在较慢地成形中因环向收缩而聚积的晶粒受挤拉,或多或少的被均匀分散到径向圆周上去了。
但封头各部位受挤拉的程度有差异,其成形中晶粒在各部位分散和聚积程度也有差异,大型球形封头定做,这样封头上有的部位厚度碱薄,有的部位厚度增厚.所以可以认为封头成形前的坏料圆面积近似等于成形后钢板板厚中心面的面积。
1.球形封头形状、公称直径(内径、外径)、厚度、直边高度、材质、坡口、数量 2.执行标准:JB/T4746-2002 3.封头用途及贮存介质 4.封头材料要求:复检、UT检查、正火、腐蚀试验 5.封头设计要求小厚度 6.焊接:焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平 7.封头无损检测:方法、部位、合格级别 8.封头热处理:目的、工艺要求 9.封头的对准基准:封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准,相对应的公差
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