电镀银背面效果的油墨一般在1:0.8～1.1之间，正面效果油墨一般在1:1～3之间，凹印油墨一般在1:0.25～1:1之间，喷涂用一般在1:3～6之间混合工艺+电镀银溶剂的种类及添加量，经验证明，溶剂类型会影响镜面的色相和清晰度。一般推荐尽可能采用醇醚类、酯类、酮类、芳香烃等溶剂。一般尽可能少采用醇类等含有羟基或者氨基的溶剂。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。目前使用的镀银液主要是镀液。

 电镀银树脂的种类和添加量，一般来说，树脂过多会对镜面效果，包括亮度和清晰度产生不利影响。选择树脂主要考虑下面三个因素。电镀银包装罐尽量避免不必要的开启，使用后应立即完全密闭，不使用时应该保持完全密闭。电镀银如果密闭不严出现溶剂挥发，终将导致干燥团聚。推荐采用低剪切力分散。转子线速度应该控制在1.5～2.0米/秒，根据这个要求，青岛镜面银，结合所采用转子的规格计算出应该采用的搅拌转速。开启电镀银包装容器的时候要小心，镜面银银浆，远离热源、火源，避免形成溶剂蒸气；

真空泵镀铝膜颜料别名电镀银，是选用真空镀的加工工艺生产制造的块状铝颜料。在诸多的终端设备运用上具备高质量和益的装饰设计实际效果。其聚氨酯涂料光洁、整平，具备高反射进而造成镜面玻璃效用。电镀银有益于颜料粒子定项，如选用纤维素类环氧树脂、乳液等；对板材优良的粘合力，如选用聚氨酯树脂、醇酸树脂；家用电器、仪表盘等工业生产还选用无镀金。电镀工艺液用硫酸盐、亚硫酸盐、硫酸盐、亚铁等。以便避免银涂层变色，镜面银供应商，一般 要历经镀后处理工艺，主要是浸亮、有机化学和光电催化钝化处理，镀贵重金属或有色金属或涂土壤层等。

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