随着包装行业发展得到推动，各种不同类型风格包装层出不穷，在众多包装当中，现在吸塑盒应用得到推广，确实具有很好包装优势和特色亮点。吸塑盒是用什么材质做的这个问题得到关注，下面小编为大家解析。??1、吸塑盒包装主要材料??目前市面上比较流行的吸塑盒包装主要材料是PVC、PS、PP、PET以及抗静电导电等材料这些材料汇聚在一起，就生产出质量非常好的吸塑盒，还能符合健康要求，对于包装食品以及药品，塑料吸塑制品，还有各种电子产品都能有很好效果。??2、质量稳定包装效果好??吸塑盒可以包装不同类型产品，尤其是达到安全使用标准，避免对包装产品造成影响。由于质量很安全性高，包装产品保护效果就会提升，在运输中还能保护产品，避免受到破损影响。??3、有效提高产品销量??通过使用吸塑盒包装或让产品更容易被关注，尤其是这种包装透明效果很好，直接就能看到产品内部特点。消费者购买产品欲望就会得到提升，这对提高企业品牌产品销量会有很大帮助，还能促进品牌推广。??关于吸塑盒是用什么材质做的这个问题想给大家已经了解清楚，吸塑盒这种包装之所以得到广泛应用，原因就是针对各种产品包装都具有很好保护效果，而且还能外观非常美观，质量稳定，不用担心产品出现破损等各种问题。
吸塑产品的主要生产工艺
吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。1.起模当客户确认样品后，一次性塑料吸塑制品供应，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，是生产中常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，塑料吸塑制品批发，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。2.拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。3.冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。4.折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。5.冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。6.包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
防静电吸塑托盘的使用非常常见，但是在制作过程中也有许多注意事项。防静电吸塑托盘是一种理想的存放电子元器件工具。由于在原料中添加了特殊的聚合物链使制成品可以长久的保持静电耗散性能。有较好的机械强度和耐热性能、耐冲击强度好、耐化学腐蚀性强，不会因环境、时间、温度而改变其防静电性能。 为了起到运输方便、保护物品的作用，产品的包装已经不像从前那样简单了，防静电吸塑托盘就是专门为达到这一目的而设计的包装产品。那么在生产过程中，需要注意些什么? 防静电吸塑托盘的制作不但但只有生产这一个环节，同时还包括了产品的设计、模具制作、片材成型、冲床裁边、检查出货等一系列流程，这才是一个完整的工作程序。要能真正的体现包装物的特点和发挥包装的作用就要经过精心的设计构思。 防静电吸塑托盘加工生产时则要多加注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，到各个方面检验包装出货。成型之后的吸塑包装有可能会存在一些缺陷和不良现象，这时候就要加以修整，保障产品的出货品质。
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